El Proceso de Extracción comienza con la recepción de fruta, donde se revisan los racimos que legan a la planta para evaluación de calidad, la fruta se deposita por separado para para un mejor control de producción, considerado que el fruto se deteriora con el tiempo. El fruto es depositado en canastas metálicas para llevarlos hasta la etapa de cocimiento, donde ingresan a cilindros autoclaves para suministrarle vapor directo y en aproximadamente una hora lograr el cocimiento correcto, el tiempo dependerá del tiempo que tiene el fruto de ser cosechado.
El fruto cocido es desfrutado para separar el raquis del resto del fruto, aproximadamente el 23% es racimo vacío clasificado como subproducto, pero que es vendido como biomasa para calderas o es llevado a planta de compost para convertirlo en compostaje orgánico.
La fruta es digestada y prensada para separar la fracción liquida compuesta por aceite, agua y lodo, el resto del material solido compuesto por fibra y nuez, es separado para llevar la fibra hasta las calderas como combustible y la nuez es triturada en molinos quebradores de nuez y posteriormente la cascara es separada por ciclones neumáticos para obtener almendra con baja impureza, la cascara de la nuez también es llevada para caldera como combustible y la almendra es almacenada para posteriormente transportarla a planta de almendra para triturarla, laminarla, calentarla y prensarla para extraer el aceite crudo de almendra y obtener la harina como coproducto.
La fracción liquida, es separada a través de decantación estática en tanque clarificador y dinámica en máquinas centrifugas de lodo, el agua con lodo es enviado hasta la planta de captación de biogás y el aceite es purificado en máquinas purificadoras de aceite eliminando la humedad y la impureza.
